以下按30臺CNC/人的作業(yè)需求提出解決方案,當(dāng)面對如此多的CNC單機(jī),每臺設(shè)備的加工零件標(biāo)準(zhǔn)不同,切削液濃度標(biāo)準(zhǔn)不同,PH值變化,加工液槽液位變化等問題時(shí),需要采取一系列過程監(jiān)控和控制的儀器。
液位傳感器:液位傳感器可以監(jiān)控加工液槽中的液位,并向操作員發(fā)出信號,以提醒他們何時(shí)需要添加切削液。此外,這些傳感器還可以與集中供液系統(tǒng)聯(lián)動,自動添加切削液。
PH值傳感器:PH值傳感器可以監(jiān)測加工液中的PH值,并自動調(diào)整添加的化學(xué)品的數(shù)量,以保持PH值在理想范圍內(nèi)。這可以確保切削液的性能一直處于最佳狀態(tài)。
切削液在線濃度計(jì):切削液在線濃度計(jì)可以監(jiān)測加工液中的切削液濃度,并向操作員發(fā)出信號,以提醒他們何時(shí)需要排液和補(bǔ)液。此外,這些傳感器還可以與集中供液系統(tǒng)聯(lián)動,自動添加適量的切削液。
智能化控制系統(tǒng):可以使用具有智能化控制系統(tǒng)的CNC單機(jī),這些系統(tǒng)可以監(jiān)控和控制加工液槽中的液位、PH值和切削液濃度,以確保切削液始終處于最佳狀態(tài)。這些系統(tǒng)還可以提供警報(bào)和通知,以確保操作員可以在需要時(shí)快速響應(yīng)問題。
1、目前的問題和挑戰(zhàn)
●30臺CNC單機(jī),每臺設(shè)備的加工零件標(biāo)準(zhǔn)不一樣,使用切削液的濃度標(biāo)準(zhǔn)不一樣。
●需要涉及到切削液濃度、PH值和加工液槽液位的變化。
●由于只有一名操作人員,效率和質(zhì)量把控面臨挑戰(zhàn)。
2、解決方案
●安裝自動化液體控制系統(tǒng),切削液在線濃度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測切削液濃度、PH值和加工液槽液位。
●根據(jù)不同設(shè)備的加工零件標(biāo)準(zhǔn),設(shè)定不同的切削液濃度標(biāo)準(zhǔn)和加工液槽液位標(biāo)準(zhǔn)。
●通過液體控制系統(tǒng)自動排液和補(bǔ)液,保持切削液濃度、PH值和加工液槽液位的穩(wěn)定。
●將液體控制系統(tǒng)連接到每臺CNC單機(jī),實(shí)現(xiàn)聯(lián)動控制和自動化加工。
3、實(shí)施方案
●招標(biāo)采購自動化液體控制系統(tǒng),并選擇可靠的供應(yīng)商進(jìn)行安裝和調(diào)試。
●針對每臺CNC單機(jī)進(jìn)行調(diào)試和設(shè)定,根據(jù)加工零件標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定切削液濃度標(biāo)準(zhǔn)和加工液槽液位標(biāo)準(zhǔn)。
●對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),教授如何操作液體控制系統(tǒng)和CNC單機(jī),以及如何監(jiān)測和維護(hù)系統(tǒng)。
4、預(yù)期效果
●通過自動化液體控制系統(tǒng),提高效率和質(zhì)量把控水平,降低人為錯誤和浪費(fèi)。
●實(shí)時(shí)監(jiān)測和控制切削液濃度、PH值和加工液槽液位,保證每臺CNC單機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
●通過聯(lián)動控制和自動化加工,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本和人力成本。